Главная » Каталог » Охота и рыбалка » Из напильников сделать ножи Мои данные  |  Корзина  |  Оформить заказ   
Категории товаров
















Полный список товаров
Производители  
Поиск
 
Введите слово для поиска.
Расширенный поиск
Новинки
Складные наушники и защитные очки Venture Gear 5710
Складные наушники и защитные очки Venture Gear 5710
1500 руб.
Рекомендуемые
Бинокль театральный 3x25
Бинокль театральный 3x25
Нет в наличии
Сортировка по цене
До 1000 рублей
От 1000 до 3000 рублей
От 3000 до 8000 рублей
От 8000 до 12000 рублей
От 12000 рублей и выше
Статьи
Оптика
Охота и рыбалка
Из напильников сделать ножи Из напильников сделать ножи

Игорь Скрылев

Мы живем в уникальной стране. У нас ничего нельзя, но все можно. В том числе и подпольное изготовление холодного оружия. Действительно, ни для кого не секрет, что в СССР, где контроль за оружием был жесточайшим, все кому не лень делали ножи. Ну не было в родной стране такого "почтового ящика" или захудалой МТС, где бы, одни из суперсекретного "ракетного" сплава, другие кто из ржавой рессоры от "Газона", не делали ножи. Кто себе любимому, кто друзьям, а кто и на продажу. Самое простое - заточить трехгранный напильник и сделать из него "заточку". Спрос рождал предложение. А спрос на оружие есть и будет всегда. И чем жестче официальные запреты, тем более пышным цветом расцветает подпольный промысел. А уж с чем с чем, а с запретами и созданием гражданам дополнительных трудностей для жизни в родной стране все и всегда было на должном уровне. Для покупки ножа нужно было обязательно быть членом охотничьего общества. Нож вписывали в охотничий билет, и заносили в специальный журнал учета в магазине. Выбора ножей практически не было, да и по качеству они были явно не на высоте, но зато с учетом и контролем все было в порядке. Проблема была только в одном - ножи нужны не только охотникам, да и охотников магазинные ножи мало устраивали. Причина низкого качества - в полном отсутствии конкуренции, благодаря чему модель неудачного ножа, удобная производителю, изготавливалась десятками лет. Поэтому самодельные ножи были просто насущной необходимостью, и никакие милицейские репрессии не могли остановить этот процесс. Более того, в стране существовали целые регионы, где подпольное изготовление холодного оружия было просто местной традицией. Например, небольшой городок Ворсма в Нижегородской губернии. Этот промысел был там традиционным и вполне успешно пережил советскую власть, и продолжается до сих пор. Хотя, казалось, чего проще: есть разрешение на огнестрельное оружие, иди, покупай любой нож. АН нет, нужно вписать в охотничий билет для учета. При чем тут охотничий билет, не понятно, да и какое отношение к учету оружия имеет кусок картона от общественной организации, само существование которой давно уже является полным анахронизмом, тоже не ясно. Господа, нож, сделанный своими руками, всегда лучше. На сегодня для этого есть два пути: первый, наиболее простой - приобрести клинок и заготовку под рукоятку на оружейной выставке. Так, например, такие заготовки продаются на традиционной Московской выставке "Клинок". Причем, можно приобрести довольно большую заготовку клинка и, что особенно важно, совершенно законно. По закону один клинок, без рукоятки, не является холодным оружием, и продавать и покупать его можно совершенно свободно. Там же можно купить заготовки под рукоятку. Причем, из весьма редких и экзотических пород дерева. Ну а дальше - все в ваших руках. Такая продажа полуфабрикатов клинкового оружия довольно широко развита за рубежом, теперь это появилось и у нас. Причем, таким образом можно приобрести не только заготовки из обычной нержавеющей стали, но и из дамаска. Хотя относиться к дешевому дамаску стоит довольно скептически. Зато на таких выставках можно стать обладателем неплохой заготовки из трехслойной стали, произведенной в Швеции. Причем, но весьма доступной цене. При приобретении заготовок вы снимаете с себя несколько сложных проблем. Во-первых, где достать подходящий для клинка материал, ведь под ногами он не валяется. Второе, и это очень важно, грамотная термообработка клинка. Ведь не секрет, что самый лучший нож можно испортить неграмотной закалкой. Ну и, наконец, с дамаском или трехслойной сталью непрофессионалу вообще лучше не связываться. Проще купить полуфабрикат. Но, купив готовую заготовку, вы во многом ограничиваете свой творческий полет. Габариты и форма уже заданы, остается только насадить клинок на рукоятку, заточить или отполировать. Фактически все ваше творчество ограничивается изготовлением рукоятки, что тоже, конечно, не плохо - ее можно подогнать но руке. Но гораздо интереснее сделать свой нож полностью самому от начала до конца. Для этого нужно определиться с выбором материала. Это, по большому счету, две группы сталей. Углеродистые - инструментальные и пружинно-рессорные - и коррозионностойкие легированные стали (я недаром употребляю термин коррозионностойкие, а не нержавеющие). Из отечественных углеродистых сталей для ножей подходят инструментальные стали У-7, У-8. Из пружинных наиболее доступна 65Г. Можно использовать и подшипниковые стали, например ШХ-15. Коррозионностойкие стали представлены следующими марками 40Х13, 65Х13 и 95Х18. Конечно, список сталей, используемых для производства клинков отечественными производителями, гораздо шире, но здесь упомянуты только наиболее доступные. Теперь, где взять. Углеродистые инструментальные стали - это различный режущий инструмент, например, напильники. Пружинно-рессорные - ну, тут название говорит само за себя, и отработавшая свой век рессора автомобиля может стать отличной заготовкой для вашего ножа. Еще один хороший материал - это подшипниковая сталь, но это довольно трудоемкое занятие, так как подшипник должен быть довольно большим, его надо разрезать, и расковать в заготовки. Можно использовать и отслужившие свой срок полотна от механических пил, впрочем, на них как правило идет легированная сталь. С коррозионностойкими сталями несколько сложнее, их можно достать только на заводах. Или договориться с поставкой заготовки с производителями ножей на той же самой выставке. Углеродистые стали весьма различны по своим возможностям. Так, инструментальная сталь типа У-7, У-8. подойдет для небольших ножей, рассчитанных на резку. Она может быть закалена до высокой твердости, но это сказывается на хрупкости клинка. Для тяжелых рабочих ножей вполне пригодны пружинно - рессорные стали. У них меньшая твердость, но они позволяют не только резать, но и наносить рубящие удары. Это хороший материал для туристических ножей. Хороший материал, причем, достаточно универсальный - это шарикоподшипниковые стали. Из них смогут получиться отличные универсальные ножи. Плюсы углеродистых сталей - хорошая стойкость режущей кромки, легкость заточки, хорошие технологические возможности, высокая механическая прочность при грамотной термообработке. Минус только один - отсутствие коррозионной стойкости. Впрочем, это легко исправить. Самое простое - это химическое оксидирование. Такое покрытие сравнительно хорошо защищает от ржавчины при элементарном уходе за ножом. Второй подход - это чистота обработки клинка. Чем тщательнее отполирован клинок, тем менее он подвержен коррозии.

Плюсы коррозионностойких сталей только в одном. Эти стали меньше ржавеют (это не значит, что они совсем не подвержены коррозии: если в обычных условиях такой нож вполне работоспособен, то, попав в более агрессивную среду, например, морскую воду или пары морского тумана, такая сталь может начать корродировать, хотя у нее этот процесс идет намного медленнее и, как правило, выражается в виде появления питинга - небольших точек или пятен. Все это влияет только на товарный вид ножа, но мало сказывается на его рабочих качествах. Во всем остальном они не имеют каких-либо явных преимуществ. Те коррозионностойкие стали, механические свойства которых приближаются к углеродистым, довольно сложны в термообработке. Коррозионностойкие стали рационально использовать в тех ножах, для которых коррозионностойкость может, являться важным критерием. Это охотничьи ножи, или ножи для подводной охоты. Для охотничьего разделочного ножа стойкость режущей кромки является одним из самых важных критериев. Да и среда, в которой они используются, обладает повышенной агрессивностью (кровь и лимфа это фактически соляные растворы, плюс органические растворители)! Поэтому для работы в такой среде рационально использовать сталь типа 95Х18, которую можно закалить до высокой твердости. Но надо помнить, что такую сталь сложно затачивать. Кроме того, ее термообработка довольно сложна. Для подводного ножа используют сталь 40Х13. Она имеет худшие характеристики по стойкости режущей кромки, но зато обладает хорошей коррозионной стойкостью. Для ножа, используемого в агрессивной среде, это наиболее важный показатель. При этом не стоит забывать, что, как и для ножей из углеродистых сталей, тут весьма важна чистота поверхностной обработки клинка. Если поверхность обработана грубо, вероятность возникновения коррозии возрастает. Для универсальных ножей вполне подойдет сталь 65Х13. У нее довольно средние показатели, но по стойкости режущей кромки она превосходит сталь 40Х13, а также отличается сравнительно простой технологией термообработки. Эта сталь наиболее популярна в промышленном производстве ножей из-за своей относительной дешевизны и простоты технологии. Само изготовление клинка - процесс сугубо индивидуальный и зависит только от ваших технологических возможностей. Подбор материала рукоятки зависит как от индивидуального вкуса, так и для тех задач, которые стоят перед ножом. Так, для охотничьего ножа для нашего климата хорошо подходит наборная рукоятка из бересты или рукоятка из твердого дерева. Для туристического ножа практична рукоятка из дерева или наборной кожи. Плюсы самостоятельного изготовления ножа как раз в том, что форма и габариты рукоятки могут быть максимально подогнаны под конкретную руку. Особая проблема - это ножны. Их можно сделать самому, можно купить в оружейном магазине, но можно заказать в специализированных фирмах. Это довольно частая практика. В этих фирмах привыкли к необычным запросам своих клиентов и обычно не интересуются законностью вашего оружия, а просто снимают размеры с клинка (туда и не такое приносят, но закон бизнеса прост - клиент всегда прав). Там вам сошьют ножны из кожи или практичного синтетического материала кордура. Выбор на ваш вкус.

Ну и, наконец, о законности вашего ножа. Если клинок менее 90 мм, то проблем нет, по закону такой нож не оружие, если он не имеет двойной заточки. Полуторная заточка, или серейтор вполне допускается. Для туристических ножей нож не может иметь длину клинка более 150 мм при толщине клинка не более 2, 4 мм. Но это при наличии упора для руки. Если упора для руки нет и нет других явных ограничителей для руки, то толщина клинка может быть больше. Второй критерий это форма клинка. Если она не рассчитана на колющий удар, то нож тоже не попадает в разряд холодного оружия.


Эта статья была опубликована 16 Июль 2008 г..
Число отзывов: 0
Написать отзыв
Рассказать знакомому
Расскажите Вашему знакомому о данной статье:  
Корзина
Корзина пуста
Вход
E-Mail:
Пароль:
Регистрация
Отзывы
Бинокль театральный 3x25
Заказала 2 театральных бинокля. Нужны были срочно. Очень веж ..
5 из 5 звёзд!
Лидеры продаж
01. Бинокль театральный 3x25
02. Бинокль Yukon 8-24x50
03. Зрительная труба Yukon 20-50x50WA
04. Бинокль Yukon 30x50
05. Бинокль Sideview 10x21
06. Зрительная труба Yukon (Сибирь) 20-50x50
07. Лампочка для фонарей T6A, T6, Z6, GT6A-S
08. Бинокль Navigator 9-27x56
09. Основание RECKNAGEL на WEAVER для Tikka T3 (57050-0081)
10. Бинокль Navigator 24х36 (синий, зеленый)
Интересное
Butler creek купить Бинокли Бинокли ночного видения Бинокль ночного видения для детей Бинокль с дальномером Бинокль с тепловизором Ижмаш интернет магазин Кольца рекнагель Комбинированные ружья Лазерный фонарь Мц 20 01 купить Наваха купить Ножи гербер интернет магазин Ножи для выживания купить Оптика для нарезного оружия Охотничий камуфляж Патроны для нарезного оружия Релоадинг нарезных Патронов Фонарь кабан Фонарь тактический лазерный wolff pro
Интересное